Hvorfor er den hule kop DC børstemotor lettere end almindelige motorer?

De lette egenskaber vedhult cup DC børste motorer afledt af dets unikke rotortopologi og materialeforhold. Rotoren af ​​Hollow Cup DC Brush Motor vedtager et korløst kopviklingsdesign, der opnår massereduktion ved at eliminere hysteresetabstabsstrukturen for den traditionelle laminerede kerne.

Hollowness af rotoren afhult cup DC børste motorReducerer inerti-øjebliken af ​​de roterende dele, mens der tillader anvendelse af aluminiumsmagnesium-legeringskapper med lav densitet i stedet for støbejernsflanger. Den snoede slutlængde komprimeringsteknologi reducerer andelen af ​​ineffektive ledere og reducerer mængden af ​​kobber sammenlignet med traditionelle strukturer.

Genopbygningen af ​​varmeafledningsstien er nøglen til letvægt afhult cup DC børste motor. Den åbne struktur af koppen, der vikler, giver køle luftstrømmen direkte mulighed for at kontakte lederoverfladen, hvilket eliminerer massebelastningen af ​​kernevarmeafledningsfinnerne. Den åget del bruger et kompositmateriale med høj permeabilitet i stedet for rent jern, hvilket reducerer massen af ​​ågeteenheden, mens den magnetiske kredsløb opretholdes. Det miniaturiserede design af børstesystemet reducerer volumenet af den kobberholdige grafitbørste sammenlignet med den traditionelle struktur.

Fremstillingsprocessen innovation reducerer yderligere den overflødige masse afhult cup DC børste motorStruktur og den præcisionsviklingsteknologi realiserer gapkontrollen med den lille emaljerede ledning. Skallen vedtager det topologiske optimeringsdesign. Mens stresskoncentrationsområdet er fortykket med 0,2 mm, tyndes vægtykkelsen i det ikke-belastningsbærende område til 0,5 mm, og den samlede skalmasse reduceres med 42%. Disse samarbejdsinnovationer har reduceret motorens masse på det samme effektniveau sammenlignet med traditionelle produkter.